Errores que pueden dañar tu máquina de corte láser

Operador verifica que no exista ningún error que pueda dañar la máquina de corte láser

Los imprevistos se pueden presentar en cualquier momento, nunca estamos exentos de que ocurra algún inconveniente con nuestro equipo de trabajo que retrase la producción o la logística del personal. Por ello es importante prever planes de acción ante cualquier problema que se pueda suscitar antes de que se convierta en una afectación seria para nuestra productividad y calidad.

 

El uso incorrecto de una máquina de corte láser o el desconocimiento de sus elementos y funcionalidad por ejemplo puede provocar daños a la máquina y comprometer la calidad de los resultados, la seguridad de tu personal y la fuga innecesaria de capital por reposiciones o daños graves en tu equipo de trabajo. 

 

Si en tu área de trabajo hay equipo industrial de sumo cuidado como cortadoras láser de metal u otras herramientas de este estilo, es importante que conozcas a la perfección cómo funciona tu material para solucionar cualquier daño o avería. Una capacitación constante de tu personal acerca de este tipo de maquinaria te puede evitar costos excesivos en reparaciones y mantenimiento.

 

¿Cómo funciona una máquina de corte láser?

Una máquina de corte láser utiliza un rayo láser altamente concentrado y focalizado para cortar o marcar materiales de alto grosor, resistencia o solidez. El proceso general implica varias etapas, desde la generación del rayo láser hasta la interacción con el material, generalmente metales utilizados en el ámbito industrial o de construcción.

 

Aquí te presentamos algunos errores comunes que deben evitarse para garantizar el buen funcionamiento y la durabilidad de una máquina de corte láser.

Máquina de corte láser que funciona adecuadamente

1.- Configuración incorrecta de la máquina

Configurar incorrectamente la potencia del láser, la velocidad de corte y otros parámetros puede resultar en cortes incompletos, quemaduras o daños al material. Asegúrate de ajustar adecuadamente estos parámetros según el tipo y grosor del material que estás cortando para no comprometer la calidad del trabajo, producto o servicio que estés realizando.

 

2.- Mantenimiento insuficiente o irregular

Descuidar el mantenimiento regular de la máquina, como la limpieza de lentes y espejos, puede afectar la calidad de corte y reducir la vida útil de los componentes, así como también, incrementar la cantidad de averías o fallos durante el trabajo que realices. 

 

Sigue las recomendaciones del fabricante para el mantenimiento preventivo y evita cualquier inconveniente investigando con antelación todo lo que necesita una cortadora láser antes de comprarla para tu área de trabajo.

 

3.- No calibrar la máquina de forma correcta

La falta de calibración adecuada puede resultar en cortes desalineados y errores dimensionales, al igual que un desgaste innecesario del equipo que se puede convertir en un daño severo. Asegúrate de calibrar la máquina según las especificaciones del fabricante y realizar ajustes periódicos según sea necesario.

 

4.- Uso de materiales incorrectos

Si bien este tipo de máquinas se distinguen por cortar materiales de alta resistencia, utilizarla para materiales no compatibles puede dañar la máquina y generar gases tóxicos que pongan en riesgo a tu personal de trabajo. Verifica las recomendaciones del fabricante para asegurarte de que estás utilizando materiales compatibles según los lineamientos recomendados.

 

5.- No usar equipo de protección

Es importante utilizar un equipo de protección personal, como gafas de seguridad, para no poner en riesgo la salud y seguridad del operador. Los láseres pueden ser perjudiciales para los ojos, por lo que es esencial usar protección adecuada y así evitar daños severos a la salud o accidentes.

 

6.- Ignorar las normativas de seguridad

No seguir las normativas de seguridad establecidas por el fabricante para el uso de máquinas láser puede tener consecuencias graves. Asegúrate de conocer y cumplir con todas las regulaciones de seguridad relevantes, puedes consultar a un especialista en el campo para brindarte asesoría o capacitaciones para tu personal de trabajo.

 

7.- Descuidar el lugar de trabajo

El entorno de trabajo también es crucial para el óptimo funcionamiento de tu máquina. La presencia de polvo, humo o contaminantes en el área de trabajo puede afectar la calidad de corte y dañar los componentes internos de la máquina. Recuerda que también el área de operaciones requiere un mantenimiento y cuidado constante para que todo funcione adecuadamente.

Máquina de corte láser equilibrada para operar sin riesgo

8.- Operar sin supervisión 

Dejar la máquina de corte funcionando sin supervisión puede ser peligroso. Intenta siempre estar presente en el área de trabajo para monitorear el proceso y responder rápidamente a cualquier problema, o en su caso, capacita operadores que se encarguen de dicha supervisión constante.

 

9.- Sobrecargar la máquina

Exceder las capacidades de la máquina es un error muy común cuando se quiere acelerar el trabajo o ahorrar recursos. El intentar cortar materiales más gruesos de lo recomendado puede dañar los componentes y reducir la eficiencia del producto final.

 

10.- Desconocer el software de control

Si no conoces a detalle el software de control de la máquina, puedes cometer errores en la programación y ejecución de los cortes. Capacítate en el uso del software para maximizar la eficiencia y la precisión a través de especialistas en el área.

 

Evitar estos errores y seguir las mejores prácticas de operación y mantenimiento te puede ayudar a mantener la máquina de corte láser en condiciones óptimas y garantizar resultados de alta calidad a largo plazo. 

 

Sigue las recomendaciones del fabricante y busca capacitación adecuada antes de utilizar una máquina de corte láser. Mantente atento a nuestro blog para conocer más acerca de este tipo de herramientas. 

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