Elegir la máquina de corte de metal láser adecuada puede marcar la diferencia entre producir con eficiencia o perder dinero en paros, fallas y resultados mediocres. Sin embargo, muchos talleres y empresas cometen errores al momento de invertir en esta tecnología. Aquí te mostramos los 5 más comunes y cómo evitarlos.
1. No considerar el tipo de metal y su espesor
El primer paso para elegir correctamente es saber qué tipo de material vas a cortar y con qué frecuencia. No es lo mismo cortar acero inoxidable de 1/8″ que acero al carbono de 1″.
Una pregunta clave es: ¿cómo saber qué potencia necesito para cortar metal?
Para darte una idea:
- 1500 W: ideal para acero al carbono hasta 6 mm
- 3000 W: buen rendimiento en espesores medianos de hasta 12 mm
- 6000 W o más: recomendadas para placas gruesas o producción intensiva
Puedes consultar las tablas de referencia de potencia, materiales y espesores de corte de nuestras máquinas aquí
2. Elegir solo por precio
Este es uno de los errores más comunes. Muchos se preguntan simplemente qué máquina de corte láser más barata comprar sin evaluar el costo-beneficio real. Comprar una máquina económica puede salir caro si:
- No tiene soporte técnico local
- Su software es limitado o está en otro idioma
- No tiene una garantía real en todos sus componentes
3. Ignorar las características de una buena máquina láser
Más allá de la potencia, hay detalles que importan mucho y no siempre se incluyen en máquinas de otros fabricantes:
- Cabezal con enfoque automático (para cortes precisos con buen acabado)
- Sistema de movimiento CNC optimizado (aprovechar la inercia del movimiento para aumentar la velocidad de producción)
- Software avanzado e intuitivo con sistema de detección y prevención de fallas
- Chiller con sistema de detección de temperatura (para evitar cualquier daño de sobrecalentamiento en el sistema láser)
- Sistema de extracción de humo (permite un área de trabajo libre del humo generado por el corte)
- Estructura robusta con mínima vibración y suficiente capacidad de carga de material
Una buena máquina de corte láser para metal debe trabajar con estabilidad incluso en turnos prolongados. Si el cabezal se recalienta o vibra, el resultado será un mal corte o un desperfecto costoso.
4. No considerar el espacio y necesidades futuras
Muchas empresas compran su primera máquina pensando solo en el presente. Pero si vas a crecer o diversificar tu producción, necesitas prever:
- Área de trabajo suficiente para posible aumento de producción
- Posibilidad de agregar una línea de carga automática
- Capacidad para cortar tubo o perfilería en el futuro
5. No probar antes de comprar
Comprar una máquina de corte láser sin verla en acción es como comprar un auto sin manejarlo. Exige siempre una demostración o una prueba de corte.
En FORZA te invitamos a agendar una visita para ver las máquinas en acción, probar tus materiales y resolver todas tus dudas con un asesor técnico.
Invertir en una máquina de corte de metal láser no debe tomarse a la ligera. Evitar estos errores te puede ahorrar tiempo, dinero y dolores de cabeza. Investiga, pregunta, prueba y asesórate antes de decidir.
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